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滾珠絲桿螺母展示：


滾珠絲桿螺母的防護(hù)和潤(rùn)滑 
 (1)滾珠絲桿螺母的防護(hù) 滾珠絲桿螺母和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)器件一樣，應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn) 入，因此須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲桿螺母在機(jī)床上外露，則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套 管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面，另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。如果滾珠絲桿螺母處于隱蔽的位置，則可采用密 封圈防護(hù)，密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與螺桿螺紋滾道相配的形狀；接觸式密封 圈的防塵效果好，但由于存在接觸壓力，使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它采用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與螺桿 螺紋滾道的形狀相反，并稍有間隙，這樣可避免摩擦力矩，但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)裝置，防護(hù)裝置一有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
 (2)滾珠絲杠副的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油： 潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂，高速時(shí)，建議使用的潤(rùn)滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時(shí)，建 議使用的潤(rùn)滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng) 過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對(duì)滾珠螺桿上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗螺桿上的舊潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的 滾珠絲桿螺母，可在每次機(jī)床工作前加油一次或根據(jù)工作要求定時(shí)加油。
 五，滾珠螺桿在使用時(shí)的注意事項(xiàng) 滾珠螺桿為精密的機(jī)械零件組裝，所以在使用時(shí)需注意下列事項(xiàng)：
(1) 因?yàn)闈L珠螺桿的摩擦很小，如果將沒有施加預(yù)壓（微預(yù)壓也一樣） 的螺桿垂直放置時(shí)，螺母會(huì)因自重而從螺桿軸上脫落下來，所以垂直使用時(shí)，請(qǐng)千萬小心。如果螺母脫落螺桿，滾珠會(huì)脫落。另外，循環(huán) 導(dǎo)管等滾珠循環(huán)部也有損壞的危險(xiǎn)。若螺母從螺桿上脫落，請(qǐng)與售后技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)。
(2) 因滾珠絲桿螺母的循環(huán)部（循環(huán)導(dǎo)管，端蓋等） 突出在螺母的外部，請(qǐng)注意不可敲擊和碰撞。
(3) 請(qǐng)不要把徑向負(fù)荷，力矩負(fù)荷直接加到滾珠螺桿上。如果作用有徑向負(fù)荷，力矩負(fù)荷， 會(huì)使螺桿的使用壽命降低或?qū)е侣輻U運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢。
(4) 將螺桿同其它機(jī)械零件組合安裝時(shí)，請(qǐng)不要把螺母從螺桿上取出。如果萬一必 須分開時(shí)，請(qǐng)使用比螺桿溝槽低徑小 1mm 的套管作為輔助制具，將螺母和滾珠一同取下，同時(shí)注意不要讓滾珠脫落。
(5)滾珠螺桿的螺 紋溝槽是經(jīng)過淬火和研磨加工的，如果將外部零部件強(qiáng)行打入螺桿軸或螺母邊沿時(shí)，滾動(dòng)溝槽上會(huì)產(chǎn)生壓痕，所以安裝零部件時(shí)，請(qǐng)注意 不要對(duì)螺桿或螺母施加過分外力。
 (6)如果滾珠螺桿兩端的支撐中心軸線和螺母的中心不同心時(shí)，則會(huì)對(duì)滾珠螺桿產(chǎn)生過分的摩擦阻力， 從而產(chǎn)生扭矩增大，發(fā)熱等現(xiàn)象。使?jié)L珠螺桿出現(xiàn)早期的磨損，大大縮短其使用壽命。因此，安裝時(shí)要校正螺桿的“三點(diǎn)一線”。另 外，安裝完后請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使螺母在螺桿的有效行程上移動(dòng)，確認(rèn)是否有干涉等異?，F(xiàn)象。
(7)在螺桿兩端加裝防撞器，以 避免運(yùn)轉(zhuǎn)超過行程而損傷滾珠螺桿。